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4月6日，據(jù)中國石化新聞辦消息，中國石化海南巴陵化工新材料有限公司17萬噸/年苯乙烯類熱塑性彈性體項(xiàng)目一次投產(chǎn)成功，工藝流程全線貫通，產(chǎn)出合格SBS產(chǎn)品。目前，中國石化SBCs裝置產(chǎn)能居世界首位。

近日，亞培烯科技(杭州)有限公司與中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會各位專家共同召開 “乙烯齊聚制備高級線性α-烯烴催化技術(shù)” 科技成果評價(jià)會。評價(jià)委員們聽取成果匯報(bào)，審閱了相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)深入質(zhì)詢和討論，對取得的成果進(jìn)行了高度一致的評價(jià)，認(rèn)為該科技成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、社會效益和廣闊的應(yīng)用前景，一致同意通過評價(jià)，建議加快實(shí)施產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。這是亞培烯又一關(guān)鍵技術(shù)獲得權(quán)威認(rèn)可。

“歷經(jīng)5年攻關(guān)，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的9套工藝包，在20余套裝置實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，取得專利64件、技術(shù)秘密27項(xiàng)、軟件著作權(quán)1項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效近60億元……” 在2月23日～24日中國石油組織的“大型乙烯關(guān)鍵技術(shù)升級與工業(yè)應(yīng)用”(簡稱大乙烯二期)重大科技專項(xiàng)驗(yàn)收評估會上，重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目長、寰球工程有限公司首席技術(shù)專家張來勇如數(shù)家珍。

2月21日，中國石化海南煉化公司100萬噸/年乙烯項(xiàng)目順利打通全流程，各裝置實(shí)現(xiàn)一次投料開車成功。這標(biāo)志著海南自貿(mào)港首個(gè)百萬噸乙烯煉化項(xiàng)目建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了海南乙烯工業(yè)零的突破。

從南方電網(wǎng)海南電網(wǎng)公司了解到，海南省和中國石化重點(diǎn)工程項(xiàng)目、建設(shè)總投資280余億元的海南煉化百萬噸乙烯項(xiàng)目目前已進(jìn)入全面開工增產(chǎn)階段，用電負(fù)荷已增加至13萬千瓦左右，預(yù)計(jì)3月上旬該項(xiàng)目階段增產(chǎn)完成后，用電負(fù)荷將提升至20萬千瓦，約占儋州市最高用電負(fù)荷的1/3。

愛荷華州立大學(xué)艾姆斯國家實(shí)驗(yàn)室日前宣布了一種新型混合催化劑，可以在一個(gè)罐子里將二氧化碳轉(zhuǎn)化為乙烯。這種新型混合催化劑是由來自艾姆斯國家實(shí)驗(yàn)室、愛荷華州立大學(xué)、弗吉尼亞大學(xué)和哥倫比亞大學(xué)的科學(xué)家們開發(fā)的。這種催化劑通過將二氧化碳回收作為高效乙烯生產(chǎn)的原料，支持世界凈零排放碳倡議

近日，中國石油集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院發(fā)布最新版年度《國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報(bào)告》。報(bào)告指出，中國煉油能力繼續(xù)較快增長，到2021年末已趕上美國，達(dá)到9.1億噸/年，預(yù)計(jì)2022年仍將延續(xù)煉油能力較快增長態(tài)勢。2021年，中國乙烯能力猛增850萬噸/年，乙烯當(dāng)量自給率大幅提高到66.2%。預(yù)計(jì)2022年，中國將成為世界第一大煉油和乙烯生產(chǎn)國

乙烯是石油化學(xué)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)原料，其發(fā)展水平是衡量國家石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展質(zhì)量的重要標(biāo)志。乙烯生產(chǎn)工藝路線主要包括蒸汽裂解、煤/甲醇制烯烴、催化裂解等，本實(shí)施指南所指乙烯行業(yè)主要為采用蒸汽裂解工藝生產(chǎn)乙烯的相關(guān)裝置。蒸汽裂解制乙烯主要包括裂解、急冷、壓縮、分離等工序，能耗主要由燃料氣消耗、蒸汽消耗和電力消耗組成。用能主要存在裝置規(guī)模化水平差距較大、能效水平參差不齊、原料結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化等問題，節(jié)能降碳改造升級潛力較大。

中國石化17日宣布，其重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“輕質(zhì)原油裂解制乙烯技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”在旗下天津石化工業(yè)試驗(yàn)成功，可直接將原油轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)了原油蒸汽裂解技術(shù)的國內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用，化學(xué)品收率近50%，并大幅縮短生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、減排二氧化碳。

據(jù)科研人員介紹，雙方聯(lián)合研發(fā)的新型催化劑以二氯化鈷的雙亞氨基吡啶配合物為基礎(chǔ)，通過引入環(huán)狀取代基而改性。研究發(fā)現(xiàn)，由于復(fù)合物配體中取代基（二苯甲基和環(huán)烷基）集合的變化而引起的結(jié)構(gòu)的微小變化，也會顯著影響生產(chǎn)聚合物的性能，使生產(chǎn)預(yù)定特性的聚合物成為可能。研究人員經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出一種新型乙烯聚合催化體系。新型催化劑體系具有較高活性，可生產(chǎn)具有窄和寬分子量分布的高線性聚乙烯。通過改變分子量分布，能改善和優(yōu)化聚合物生產(chǎn)條件和機(jī)械性能，從而降低成本和節(jié)約能源。

海南煉化百萬噸乙烯項(xiàng)目現(xiàn)場首臺大型塔器——重達(dá)1141.1噸的乙烯裝置急冷水塔9日在海南洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吊裝就位，實(shí)現(xiàn)“塔起燈亮”，標(biāo)志著項(xiàng)目大型塔器正式進(jìn)入安裝環(huán)節(jié)。

30日22時(shí)許，中石油獨(dú)山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯裝置生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。標(biāo)志著中石油在新疆南部地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項(xiàng)目建成投產(chǎn)。

工業(yè)乙烯原料含有0.5-2.0%的乙炔雜質(zhì)，需在聚合之前將乙炔雜質(zhì)的濃度降低至百萬分之一級別，目前普遍采用的是熱催化乙炔加氫技術(shù)。然而，熱催化加氫技術(shù)通常需要在100攝氏度以上的溫度進(jìn)行，且需要引入過量氫氣，不僅易造成乙烯過度加氫，后續(xù)還需要額外的氣體分離操作。在更低溫度下實(shí)現(xiàn)乙炔的選擇性催化轉(zhuǎn)化，同時(shí)避免引入額外氣體雜質(zhì)，面臨巨大挑戰(zhàn)。

中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項(xiàng)目3日投料開車，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。據(jù)悉，該項(xiàng)目是中國第一套利用中國石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術(shù)建成的大型乙烯生產(chǎn)裝置。