記者1月8日從大慶油田了解到，2017年，該油田推進聚驅提效、復合驅規(guī)模推廣，三次采油開發(fā)效果持續(xù)改善，年產(chǎn)油1171.5萬噸，連續(xù)16年保持在1000萬噸以上。

經(jīng)過50多年的高效開發(fā)，大慶油田可持續(xù)發(fā)展面臨諸多矛盾和挑戰(zhàn)。2017年以來，大慶油田堅持以“穩(wěn)定地下形勢、改善開發(fā)效果”為目標，以“經(jīng)營油藏、經(jīng)營開發(fā)”為理念，大力實施精準開發(fā)，科學組織油氣生產(chǎn)，推進有力，效果明顯。

在聚驅開發(fā)上，深入開展對標管理，強化全過程跟蹤調整，提高采收率見到良好效果。他們以“開發(fā)區(qū)、區(qū)塊、井組”分層次對標管理體系為基礎，以“高效開發(fā)區(qū)塊”為標桿，在37個注聚區(qū)塊開展“對標、趕標、超標”活動，4個區(qū)塊實現(xiàn)開發(fā)效果提檔升級，22個區(qū)塊開發(fā)效果得到改善。他們總結形成了提效率技術要點及精準調整原則，依據(jù)注入?yún)?shù)匹配圖版和措施選井選層量化標準，實施注入方案調整6111井次、增產(chǎn)增注措施1376井次，壓裂初期單井日增油保持在5噸以上。

在聚驅技術上持續(xù)攻關，推進管理提升。先期篩選的新型聚合物，已在大慶杏六區(qū)中部一類油層試驗區(qū)注入，階段提高采收率15.5個百分點。為滿足中低滲透油層注聚需要，他們自主研發(fā)了系列新型中低分抗鹽聚合物。在粘損治理上，他們實施“沖、洗、分、修”等措施2.5萬項次，比2016年增加8.1%。他們開展的高保粘注聚泵現(xiàn)場試驗，連續(xù)運行434天，運行時率99.8%，比常規(guī)注聚泵低1.2個百分點。

2017年，是大慶復合驅工業(yè)化推廣的第四年，累計動用地質儲量2.34億噸，注采井數(shù)9000余口，年產(chǎn)油突破400萬噸。

加強原料質量控制，注入體系質量不斷提升。他們加大技術改造力度，表活劑產(chǎn)品合格率提高到97.8%，優(yōu)質率提高到96.7%。他們堅持一體化聯(lián)動、專業(yè)化管理、信息化監(jiān)控，注入體系質量合格率達到95.7%，粘損率控制在21%以內。

按照“共同點優(yōu)化沿用、差異處補充完善、空白項科學建立”的原則，大慶油田大力推進復合驅全流程的標準化、制度化建設，修訂了8項技術標準。目前，他們已頒布企業(yè)標準29項，形成了比較完善的開發(fā)管理體系。