12月21日，固載離子液體催化二氧化碳轉(zhuǎn)化制備碳酸二甲酯/乙二醇(DMC/EG)綠色工藝項目在江蘇揚州通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。由中國科學(xué)院院士何鳴元、費維揚和韓布興組成的鑒定委員會一致認為，該技術(shù)成果屬于世界首創(chuàng)，為二氧化碳資源化利用、現(xiàn)有乙二醇工藝節(jié)能及延伸環(huán)氧乙烷產(chǎn)業(yè)鏈開辟了新途徑，建議加強國際專利申請和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣。

該項技術(shù)成果由中國科學(xué)院過程工程研究所和江蘇奧克化學(xué)有限公司合作完成。中國科學(xué)院院士、中科院過程工程研究所所長張鎖江介紹，該項技術(shù)成果開發(fā)了固載離子液體催化二氧化碳轉(zhuǎn)化制備碳酸二甲酯/乙二醇綠色工藝，實現(xiàn)了原子經(jīng)濟性反應(yīng)和二氧化碳溫和轉(zhuǎn)化，攻克了現(xiàn)有碳酸二甲酯和乙二醇工藝能耗高、效率低、污水難處理的難題。

據(jù)張鎖江介紹，該項技術(shù)利用乙烯氧化制環(huán)氧乙烷排放的二氧化碳廢氣為原料，與環(huán)氧乙烷在離子液體催化劑的作用下，通過羰基化反應(yīng)生成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯再與甲醇反應(yīng)生產(chǎn)碳酸二甲酯和乙二醇。該項技術(shù)的主要創(chuàng)新如下：一是發(fā)明了固載離子液體工業(yè)催化劑并實現(xiàn)量產(chǎn)，具有環(huán)氧乙烷單程轉(zhuǎn)化率高、原料適應(yīng)性強、催化劑無需分離等特點;二是攻克了羰基化反應(yīng)器氣液均勻分布等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新開發(fā)了萬噸級固載離子液體氣液固三相列管式反應(yīng)器;三是研究開發(fā)了醇解反應(yīng)—變壓共沸精餾耦合過程強化技術(shù)，實現(xiàn)了全系統(tǒng)熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化集成，大幅降低了能耗，顯著提高了經(jīng)濟性，減少了設(shè)備投資，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)。

據(jù)奧克集團董事長朱建民介紹，該技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，江蘇奧克化學(xué)有限公司采用該技術(shù)建設(shè)了萬噸級的工業(yè)化示范裝置，并實現(xiàn)一次投料開車成功。該裝置由遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司設(shè)計，目前裝置已經(jīng)平穩(wěn)運行近5個月，各項參數(shù)可控，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家及行業(yè)標準。