自第一批大型風電場啟動以來已近20年。在此期間，風力渦輪機已經暴露于各種天氣條件下。有些可能對機器有害，因此需要進行特定維護以保持整體的最佳功能。這是Aemer合作伙伴Fibervent公司技術辦公室準備的文章的第一部分。

葉片維護在風力渦輪機中的重要性

在刀片維護范圍內，我們可以區(qū)分預防性維護和糾正性維護。第一個是定期實現(xiàn)檢查，以確定刀片的狀態(tài)，并發(fā)現(xiàn)存在需要注意的各種損壞或損壞; 輕微損壞(碎裂，涂層，表面裂縫，油和/或油漬等)，嚴重損壞(滾動損壞，縱梁移除，雷擊等)。

為了實現(xiàn)預防性維護，目前有不同的方法來正確收集數據，經過徹底的分析，將導致公園的葉片完整狀態(tài)。在不同的檢查方法中，我們可以關注以下和更常見的方法：

•從地面進行高精度長焦檢查。

•通過繩索進行垂直檢查。

•通過起重機或升降平臺進行檢查。

•無人機遙控檢查。

每種類型的檢查都具有一系列優(yōu)點和缺點，包括操作級別，執(zhí)行速度，成本和獲得的結果。

在預防性維護的范圍，我們可以包括其他任務，如補充材料(帶從前沿3M，LEP，渦流發(fā)生器，接閃器...)的清潔和葉片的拋光，上漆，替代以保證并在整個使用壽命期間優(yōu)化葉片的效率。

重要的是要強調這些經常被低估的小元素的重要性，并且可以將900 kW模型的年產量提高1%，將1.5 MW的產量提高2.2%，從而提高風力發(fā)電機的生產率在中低風速期間呈指數增長。其維護和保養(yǎng)可在整個操作周期內保持最佳功率曲線。

關于風力渦輪機葉片的清潔，據估計，在這些類型的表面缺陷受到嚴重控制的公園中，通過適當的預防性維護，可以實現(xiàn)高達0.6%的生產改進。

還有其他方法通常用于檢測更嚴重的損傷，我們可以將它們視為表面分析的非破壞性方法。我們正在談論使用熱成像，超聲波和敲擊硬幣的檢查。這些更復雜的檢查方法通常用于檢測閥門和梁的內部損壞，接頭中沒有粘合劑等。

另一方面，糾正性維護的特征在于葉片和機艙的修復和/或重建，主要是由于在不同的過程中收集的表面缺陷，嚴重損壞，結構缺陷，閃電沖擊，鳥撞擊損壞等。檢查程序。我們將在另一場合討論不同的修復方法。

從Fibervent“強調進行適當的預防性維護，確保風力渦輪機的健康和壽命，從而避免糾正維護的需要，更昂貴和復雜的重要性和必要性，同時對風力渦輪機有害。通過這種方式，我們可以更好地運行風力渦輪機，提高其工作效率，并對更大的經濟效益產生影響“。